פּלאַסטיק מאָלדינג פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע פון ​​רוי מאַטעריאַלס

ינדזשעקשאַן מאָלדינג איז אַן ינזשעניעריע טעכנאָלאָגיע. עס ינוואַלווז די טראַנספאָרמאַציע פון ​​פּלאַסטיקס אין נוציק פּראָדוקטן וואָס קענען האַלטן זייער אָריגינעל פּראָפּערטיעס. די וויכטיק פּראָצעס באדינגונגען פֿאַר ינדזשעקשאַן מאָלדינג זענען די טעמפּעראַטורעס, פּרעשערז און קאָראַספּאַנדינג אַקציע אַז ווירקן פּלאַסטיקייזינג לויפן און קאָאָלינג.

ערשטער, טעמפּעראַטור קאָנטראָל

1, פאַס טעמפּעראַטור: ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס דאַרף צו קאָנטראָלירן די פאַס טעמפּעראַטור פון פאַס טעמפּעראַטור, נעזל טעמפּעראַטור און פורעם טעמפּעראַטור. דער ערשטער צוויי טעמפּעראַטורעס דער הויפּט ווירקן די פּלאַסטיקאַזיישאַן און לויפן די פּלאַסטיק, און די יענער טעמפּעראַטור דער הויפּט אַפעקץ די לויפן און קאָאָלינג פון די פּלאַסטיק. Each plastic has a different flow temperature, the same plastic, due to different sources or grades, the flow temperature and decomposition temperature are different, due to the difference in the average molecular weight and molecular weight distribution, plastic in different types of injection The plasticization די מאַשין איז אויך אַנדערש, אַזוי די ברירה פון צילינדער טעמפּעראַטור איז נישט די זעלבע.

2, נעזל טעמפּעראַטור: נעזל טעמפּעראַטור איז יוזשאַוואַלי אַ ביסל נידעריקער ווי די מאַקסימום פאַס טעמפּעראַטור, דאָס איז צו פאַרמייַדן די צעלאָזן לויפן אין די ליידיק לויפן אין די ליידיק לויפן אין די גלייַך-דורך נעזל, "לויפן דערשיינונג." די נעזל טעמפּעראַטור זאָל נישט זיין צו נידעריק, אַנדערש עס קען פאַרשאַפן די צו פרי קאָואַגיאַליישאַן פון די ופהיטן קאָאַגולאַטיאָן פון די ופהערן די נעזל אָדער ווירקן די פאָרשטעלונג פון די פּראָדוקט רעכט צו דער פרי ינדזשעקשאַן אין די קאַוואַטי.

3, פורעם טעמפּעראַטור: פורעם טעמפּעראַטור אויף די ינטרינסיק פאָרשטעלונג פון די פּראָדוקט און קלאָר קוואַליטעט. די פורעם טעמפּעראַטור איז באשלאסן דורך דעם בייַזייַן אָדער אַוועק פון פּלאַסטיק קריסטאַלליטי, פּראָדוקט גרייס און סטרוקטור, פאָרשטעלונג, פאָרשטעלונג באדערפענישן און אנדערע פּראָצעס טנאָים (צעלאָזן טעמפּעראַטור, ינדזשעקשאַן דרוק, מאָלדינג ציקל, עטינגס.).

רגע, דרוק קאָנטראָל:

אין די ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס, דרוק ינקלודז פּלאַסטיזאַטיאָן דרוק און ינדזשעקשאַן דרוק און אַפעקץ די פּלאַסטיקאַזיישאַן פּלאַסטיקס און די קוואַליטעט פון פּראָדוקטן.

1, פּלאַסטיסיזינג דרוק: (צוריק דרוק) ווען איר נוצן אַ רעקל פון אַ שרויף אויף די שרויף אויף די שפּיץ פון די שרויף ווען די שרויף ראָוטייץ צוריק איז גערופן פּלאַסטיקסינג דרוק, אויך באקאנט ווי צוריק דרוק. די גרייס פון דעם דרוק קענען זיין אַדזשאַסטיד דורך די רעליעף וואַלוו אין די הידראַוליק סיסטעם. אין די ינדזשעקשאַן, די פּלאַסטיסיזינג דרוק איז קעסיידערדיק מיט די ראָוטיישאַן גיכקייַט פון די שרויף. ווען די פּלאַסטיסיזייזינג דרוק איז געוואקסן, די טעמפּעראַטור פון די צעלאָזן איז געוואקסן, אָבער די פּלאַסטיקאַזיישאַן גיכקייַט איז רידוסט. אין דערצו, ינקריסינג די פּלאַסטיסיזינג דרוק קענען אָפט מאַכן די טעמפּעראַטור פון די מונדיר מונדיר, די מינינג פון די קאָלנער און די אָפּזאָגן פון די גאַז אין די צעלאָזן. אין אַלגעמיין, דער באַשלוס פון פּלאַסטיסיזינג דרוק זאָל זיין ווי נידעריק ווי מעגלעך אויף די האַנאָכע פון ​​אַ גוט קוואַליטעט פון די פּראָדוקט. די ספּעציפיש ווערט וועריז דיפּענדינג אויף די טיפּ פון פּלאַסטיק געוויינט, אָבער עס יוזשאַוואַלי ראַרעלי יקסידז 20 קג / קמ 2.

2. ינדזשעקשאַן דרוק: אין די קראַנט פּראָדוקציע, כּמעט אַלע די ינדזשעקשאַן דרוק פון די ינדזשעקשאַן מאַשין איז באזירט אויף די דרוק יגזערטיד דורך די פּלאַנדזשער אָדער די שפּיץ פון די שרויף אויף פּלאַסטיק (קאָנווערטעד פון די בוימל דרוק). די ראָלע פון ​​ינדזשעקשאַן דרוק אין ינדזשעקשאַן מאָלדינג איז צו באַקומען די לויפן קעגנשטעל פון די קאַרטרידזש פון די פּאַטראָן צו די קאַוואַטי, צו געבן די לופעל פון די קאַלק פון די צעלאָזן און סאָליד.

דריט, די מאָלדינג ציקל

די צייט פארלאנגט צו פאַרענדיקן אַ ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס איז גערופן די מאָלדינג ציקל, און גערופֿן די מאָלדינג ציקל. עס אַקטשאַוואַלי כולל די פאלגענדע פּאַרץ: מאָלדינג ציקל: די מאָלדינג ציקל גלייַך אַפעקץ רימעמבערינג לייבער מאַנטשן פּראָודאַקטיוויטי און ויסריכט יוטאַלאַזיישאַן. דעריבער, אין דער פּראָדוקציע פּראָצעס, אַלע באַטייַטיק צייט אין די מאָלדינג ציקל זאָל זיין מינאַמייזד אונטער די האַנאָכע פון ​​ינשורינג קוואַליטעט. בעשאַס די גאַנץ מאָלדינג ציקל, די ינדזשעקשאַן צייט און די קאָאָלינג צייט זענען די מערסט וויכטיק און זיי האָבן אַ באַשטימענדיק השפּעה אויף די קוואַליטעט פון די פּראָדוקט. די פילונג צייט אין די ינדזשעקשאַן צייט איז גלייַך פּראַפּאָרשאַנאַל צו די פילונג קורס, און די פילונג צייט אין פּראָדוקציע איז בכלל וועגן 3-5 סעקונדעס.

דער דרוק האלטן צייט אין די ינדזשעקשאַן צייט איז די פּלאַסטיק אין די קאַוואַטי, און די פּראָפּאָרציע פון ​​די פּלאַסטיק ינדזשעקשאַן צייט איז לעפיערעך גרויס, יוזשאַוואַלי וועגן 20-120 סעקונדעס (עקסטרע-דיק וואָרקפּיעסעס קענען זיין ווי הויך ווי 5-10 מינוט). איידער די שמעלפּ איז פאַרפרוירן אין די טויער, ווי פיל דרוק האלט צייט וועט האָבן אַ ווירקונג אויף די אַקיעראַסי פון די פּראָדוקט גרייס, און אויב עס איז שפּעטער, עס האט קיין ווירקונג. די וווינען צייט האט אויך די מערסט גינציק ווערט. עס איז באַוווסט אַז עס דעפּענדס אויף די טעמפּעראַטור, פורעם טעמפּעראַטור און די גרייס פון דעם הויפּט קאַנאַל און טויער.

אויב דימענשאַנז און פּראָצעס טנאָים פון די הויפּט ספּרוע און די טויער זענען נאָרמאַל, יוזשאַוואַלי דער דרוק וואָס רעזולטאַטן אין די סמאָלאַסט קייט פון פלאַקטשידזש פון די פּראָדוקט. די קאָאָלינג צייט איז דער הויפּט באשלאסן דורך די גרעב פון די פּראָדוקט, טערמאַל און קריסטאַלליזאַטיאָן פּראָפּערטיעס פון פּלאַסטיק און די טעמפּעראַטור פון די פורעם.